PROCOMAC uni máquinas usadas

Tribloc Procomac / Ortmann&Otoño / Zalkin 55/70/10 con el rinser Procomac con 55 estaciones de enrrección, relleno Ortmann&herbst Hansa B con 70 válvulas de llenado y tapón de tornillo de plástico Zalkin de 10 cabezas que incluye el sistema pick-and-place El rinser Procomac será bloqueado al rellenador/capper monobloque por cardán capacidad: aprox. 18.000bph basado en 0.5ltr. Botella PET año de fabricación: 1)Ortmann&Autumn filler: 1995 2)Tapa de tornillo Zalkin: 2000 3)Procomac rinser: 1990

con 36 estaciones de enrcendo dirección de carrera: de izquierda a derecha

Sistema completo de paletización, Fabr. Procomac, para 12 cajas modulares de ciclo PET 1.0 y Schrinkpacks, construido en 2000, con robot Fanuc, 1 cabezal de paletización para cajas modulares, 1 cabezal de paletización para Schrinkpacks, almacén de palets, transporte de palets, espacio de instalación requerido aprox. 150 m².

Mezclador Procomac Starmix Año de fabricación: 2001 Capacidad: 12.000 litros. /h con PLC Siemens S 7 incluyendo panel táctil HMI con sistema de control de CO2 Anton Paar La mesa de mezclas está instalada y en producción hasta que

Línea completa de embotellado CSD PET – 12.400 BPH Fabricado: 2008–2009 | Ubicación: Alemania | Disponible: octubre de 2026 Esta línea completa de embotellado de PET (CSD (refrescos carbonatados) está diseñada para una producción eficiente y fiable de bebidas carbonatadas. La línea está compuesta por equipos europeos de alta calidad de fabricantes líderes como SIPA, GEA Procomac, Arol, SMI, PE Labellers, Ventilo, Robopac y TwinPak. El sistema sigue en producción actualmente, lo que garantiza un excelente estado operativo y posibilidades inmediatas de demostración. Datos generales de líneas Capacidad nominal: 12.400 botellas/hora Capacidad efectiva: aprox. 10.000 botellas/hora Tamaños de botellas: 0,5 L 0,75 L 1,5 L Tipo de botella: Botellas redondas de PET Tipos de gorra Tapa plana: PCO 1881 Broca deportiva: Aptar PCO 1881 Equipamiento princi ...

Línea de embotellado aséptico usada, completa fabricada por Procomac. Nuevo: 2005. Una línea de relleno por contaminación controlada con aislamiento microbiológico, diseñada para llenar productos con un pH inferior a 4,5. Adecuado para botellas PCO 1881 de 28 mm; cierres deportivos y de cierre plano. Descripción general del sistema: Las botellas entregadas al monobloque se esterilizan completamente con una solución oxidante, se enjuagan con agua estéril y se entregan al relleno. Las botellas se llenan con rellenos controlados eléctricamente y se sellan con una máquina aséptica de tapado. Las tapas se alimentan al esterilizador mediante un alimentador y una cinta transportadora en un entorno de presión positiva usando aire estéril; Se esterilizan con un agente oxidante (oxonia), se enjuagan con agua estéril y se alimentan al monobloque mediante un canal de alimentac ...

Línea de embotellado aséptico usada, completa fabricada por Procomac. Nuevo: 2005. Una línea de relleno por contaminación controlada con aislamiento microbiológico, diseñada para llenar productos con un pH inferior a 4,5. Adecuado para botellas PCO 1881 de 28 mm; cierres deportivos y de cierre plano. Descripción general del sistema: Las botellas entregadas al monobloque se esterilizan completamente con una solución oxidante, se enjuagan con agua estéril y se entregan al relleno. Las botellas se llenan con rellenos controlados eléctricamente y se sellan con una máquina aséptica de tapado. Las tapas se alimentan al esterilizador mediante un alimentador y una cinta transportadora en un entorno de presión positiva usando aire estéril; Se esterilizan con un agente oxidante (oxonia), se enjuagan con agua estéril y se alimentan al monobloque mediante un canal de alimentac ...

Enjuague de botellas usado PROCOMAC Gripstar hasta 6000 bph. Este enjuaguante usado no solo ofrece una alta eficiencia, sino que también garantiza un excelente rendimiento para el enjuague de botellas. Procomac fabricó este sistema en 1999 y lo diseñó para funcionar a una velocidad máxima de 6000 botellas por hora (BPH). Como resultado, esta configuración garantiza un rendimiento óptimo en las líneas de producción. El enjuaguante maneja formatos de botella que van de 0,20 a 1,5 litros, proporcionando versatilidad y adaptabilidad en diferentes entornos de producción. Además, su construcción robusta contribuye a su eficiencia global. Características técnicas de la

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Sistema coEx de película fundida (ABA), PE / PP, Capacidad: aprox. 400 - 700 kg/h, Extrusor principal, 120 mm, coextrusor de 60 mm, cambiador de pantalla, bomba de fusión, bloque Co-Ex, boquilla 1.650 mm, unidad de suavizado de rodillo sin bobina de 2 rodillos, sección de enfriamiento, extractor, bobinadora doble con dispositivo de corte y control de bordes, borde, espesor del dispositivo de medición de película NDC (sin cabezal de medición), instrucciones de funcionamiento y planos electrónicos.

Altura de la punta 120 mm, longitud de molienda 1000 mm, 8 velocidades de husillo 55 - 600 rpm, soporte de cabezal de husillo MK 3, faja de mesa. infinitamente ajustable, girade la mesa 7 cada una, entrega a mano o automáticamente, rueda de rectificación-dm. máx 400 mm, Ancho de la rueda de molienda aprox. 60 mm, soporte del portacolas MK 2, valor de conexión aprox. 3,5 kW, ciclo de trabajo automático, velocidad exprés 30 mm, automático. Bucles de perforación. La máquina es funcional y no requiere una revisión geométrica. Accesorios bajo petición!

El Framax-Uni-Spanner se ajusta exactamente a la rejilla del elemento con su rango de sujeción de 15 cm. Por lo tanto, solo se requiere una compensación por panel de pared.

Inv. Núm. : 6905 Tipo: UNI 1000 Productor: Reckermann Creado: 1993 Parámetros: Sistema de control: Heidenhain TNC 135 Longitud de la mesa de trabajo: 1500 mm Ancho de la mesa de trabajo: 400 mm Velocidad mínima del husillo vertical: 40 1/min Velocidad máxima del husillo vertical: 2000 1/min Recorrido del eje X: 900 mm Recorrido del eje Y: 350 mm Recorrido del eje Z: 400 mm Potencia del husillo: 7,5 kW Potencia total: 14,5 kW Altura de la máquina: 2200 mm Longitud de la máquina: 2200 mm Ancho de la máquina: 2300 mm Peso de la máquina: 3800 kg Equipo: Lubricación central Iluminación Documentación técnica

Unidades de enfriamiento de contenedores (sistemas de enfriamiento de contenedores) disponibles en buen estado. Tienen las siguientes especificaciones: Rango de temperatura: -25 C° - Peso: 600 kg (debido al aluminio, acero y cobre) Refrigerante: R-134a -Año de fabricación: 2008 El precio indicado es por unidad sin contenedor. Hay un total de 28 unidades de refrigeración disponibles. Las 28 unidades de refrigeración caben en un contenedor de 40Hc para su transporte.

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