Instalaciones de llenado de botellas PROCOMAC Aseptic bottling line

Línea de embotellado aséptico usada, completa fabricada por Procomac. Nuevo: 2005.

Una línea de relleno por contaminación controlada con aislamiento microbiológico, diseñada para llenar productos con un pH inferior a 4,5. Adecuado para botellas PCO 1881 de 28 mm; cierres deportivos y de cierre plano.

Descripción general del sistema:
Las botellas entregadas al monobloque se esterilizan completamente con una solución oxidante, se enjuagan con agua estéril y se entregan al relleno. Las botellas se llenan con rellenos controlados eléctricamente y se sellan con una máquina aséptica de tapado. Las tapas se alimentan al esterilizador mediante un alimentador y una cinta transportadora en un entorno de presión positiva usando aire estéril; Se esterilizan con un agente oxidante (oxonia), se enjuagan con agua estéril y se alimentan al monobloque mediante un canal de alimentación a presión positiva con aire estéril. El monobloque está equipado con un aislador microbiológico para separar el entorno estéril interno presurizado del externo. La línea está equipada con unidades necesarias para el tratamiento de fluidos, como: aire comprimido y nitrógeno – estériles – soluciones oxidantes y agua estéril, que sufren procesos de esterilización, enjuague y llenado. Estos son esenciales para realizar automáticamente los ciclos de limpieza al final de la producción y restaurar las condiciones iniciales de esterilidad (ciclos CIP/SIP). Tiempo máximo de funcionamiento continuo sin necesidad de CIP: 120 horas.
El sistema de monitorización permite la gestión totalmente automatizada de los procesos de lavado, esterilización y producción.

COMPOSICIÓN DE LÍNEAS:
- Máquina de soplado SIPA SFR 16. Año de fabricación: 2005
- Transportador de aire para botellas CONVAIR-2000
- UNIBLOC 2 HA 90.90.100.15.113
- Esterilizador y enjureado rotativo electrónico; modelo Gripstar 90.106.113
- Máquina de llenado y taponado; modelo CX 100.15.113
- Checkstar – inspección de nivel y tapa
- Impresora de inyección de tinta Markem Imaje Modelo: 9450 Año de fabricación: 2018
- Dispensador aséptico de nitrógeno líquido – TERBOVEN
- ALIMENTADOR MECÁNICO DE TAPA
- STERILCAP – UNIDAD DE ESTERILIZACIÓN DE TAPAS
- UNIDOX – unidad de preparación y dosificación de ácido peracético
- UNIFLUX – unidad de filtración líquida
- UNITHERM – unidad de tratamiento de agua
- CIP UNICLEAN – unidad de limpieza monobloque
- UNIFOAM – unidad de generación de espuma
- UNIMIX C2 MULTI MIXER – una unidad de mezcla lineal diseñada para mezclar dos componentes.
-PASTERIZARTOR:
Compuesto por las siguientes unidades:
-Pasteurizador – intercambiador tubular de calor con capacidad máxima de 31 m³/hora, temperatura máxima de pasteurización – 95°C; Tiempo de conservación del producto a temperatura de pasteurización – 30 segundos.
-Homogeneizador – capacidad máxima 31 m³/hora, presión 180 bar
-Sistema de desaireación.
- STERITANK – tanque aséptico de 20 m³
- UNIFLUX AS – unidad de filtración de medios
- CIP – UNICLEAN 3A – sección de procesos
- Máquina de etiquetado PE ROLLMATIC 960/24T
- Máquina de etiquetado CLEVER GS 437 DX Año de fabricación: 2014
- SMI SK602T máquina de empaquetado Máquina de dos carriles para conformar paquetes envuelto en plástico
- MÁQUINA DE MANEJO MDE/V DE DOBLE PAQUETE
- OPERA 2000 DS PALLETIZADOR
- ROBOPACK HELIX HS 40/2 ENVOLVEDOR DE PALÉS Año de fabricación: 2012.
- UNILOGO Heavy Pack – IMPRESORA DE ETIQUETAS LOGÍSTICAS
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