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Instalaciones de recubrimiento de polvo VOGAMAKINA Box type powder coating oven
máquinas para el procesado de metales / otras máquinas para el procesado de metales / Instalaciones de recubrimiento de polvo
Fabricante: VOGAMAKINA
Modelo:Box type powder coating oven
Tipo de máquina: Instalaciones de recubrimiento de polvo
Número de artículo: 162831368
Cantidad: 1
Fecha: 27.09.2025
Año de fabricación: máquina nueva
Ubicación:
Turquía
Precio:
Seller-item-No.:BFE
1. HORNO TIPO CAJA ELÉCTRICA
Propósito de uso : Curado en polvo
Temperatura máxima : 220ºC
El sistema de calentamiento del horno está diseñado como un sistema de convección forzada. Se basa en el principio de bombear el volumen de aire del horno al horno con la ayuda de un ventilador de circulación y aumentar la temperatura del horno con la transferencia de calor proporcionada por el aire que pasa a través de la unidad de calentamiento.
Las paredes del horno y de la unidad de calefacción están hechas de chapa modular y paneles aislados de alta densidad. Los conductos de distribución de aire con trampillas reguladas en el interior del horno garantizan que la temperatura del horno sea homogénea en todos los puntos. El dispositivo de control de temperatura es de tipo digital y proporciona un ajuste preciso de la temperatura del horno.
La unidad de calentamiento se coloca en el lateral, parte trasera o parte superior del horno y consta de una cámara de calentamiento aislada, célula de calentamiento con resistencia en su interior, ventilador de circulación que puede funcionar a 250ºC y tapa de mantenimiento.
Material de la superficie exterior: chapa de acero al carbono de 1 mm, con recubrimiento de polvo externo
Material de la superficie interna: Chapa de acero galvanizado de 1 mm, sin recubrimiento
Espesor del aislamiento : 150 mm
Aislamiento : Suelo – 50 mm de lana de roca (50 kg/m³)
Paneles laterales y superiores: 150 mm de lana de roca (50 kg/m³)
Transferencia de calor : Convección, por circuito cerrado de aire
Tipo de calefacción : Calefacción directa con calentadores eléctricos
Control de temperatura : On/Off, Termostato digital 0-400ºC, termopar Fe-Const (tipo J)
Temperatura ambiente : +10ºC (durante el trabajo)
Uniformidad del horno : ±2,5ºC (5ºC en V51261515 total)
Precisión de control : ±1ºC
Tiempo de calentamiento: 25-30 min (horno vacío)
Puerta del horno : Manual, tipo bisagra, de un lado
Carga/Descarga: Empujado a mano desde el taller hasta el horno
1.1. UNIDAD DE CALEFACCIÓN
Fuente : Electricidad
Ventilador de circulación : 380V - 50Hz, cuerpo de chapa y hélice
Demanda de energía calorífica : Calculada para alcanzar los 200ºC en 30 minutos (horno vacío)
Calentadores eléctricos : Tipo tubo, calentadores serpentinos de superficie aumentada
1.2. CUADRO DE CONTROL E INSTALACIÓN ELÉCTRICA
El armario de control eléctrico está montado externamente en la pared lateral del horno y está cableado internamente desde los motores y el sistema de calefacción hasta el armario. El panel de control está formado por SCHNEIDER ELECTRIC
Propósito de uso : Curado en polvo
Temperatura máxima : 220ºC
El sistema de calentamiento del horno está diseñado como un sistema de convección forzada. Se basa en el principio de bombear el volumen de aire del horno al horno con la ayuda de un ventilador de circulación y aumentar la temperatura del horno con la transferencia de calor proporcionada por el aire que pasa a través de la unidad de calentamiento.
Las paredes del horno y de la unidad de calefacción están hechas de chapa modular y paneles aislados de alta densidad. Los conductos de distribución de aire con trampillas reguladas en el interior del horno garantizan que la temperatura del horno sea homogénea en todos los puntos. El dispositivo de control de temperatura es de tipo digital y proporciona un ajuste preciso de la temperatura del horno.
La unidad de calentamiento se coloca en el lateral, parte trasera o parte superior del horno y consta de una cámara de calentamiento aislada, célula de calentamiento con resistencia en su interior, ventilador de circulación que puede funcionar a 250ºC y tapa de mantenimiento.
Material de la superficie exterior: chapa de acero al carbono de 1 mm, con recubrimiento de polvo externo
Material de la superficie interna: Chapa de acero galvanizado de 1 mm, sin recubrimiento
Espesor del aislamiento : 150 mm
Aislamiento : Suelo – 50 mm de lana de roca (50 kg/m³)
Paneles laterales y superiores: 150 mm de lana de roca (50 kg/m³)
Transferencia de calor : Convección, por circuito cerrado de aire
Tipo de calefacción : Calefacción directa con calentadores eléctricos
Control de temperatura : On/Off, Termostato digital 0-400ºC, termopar Fe-Const (tipo J)
Temperatura ambiente : +10ºC (durante el trabajo)
Uniformidad del horno : ±2,5ºC (5ºC en V51261515 total)
Precisión de control : ±1ºC
Tiempo de calentamiento: 25-30 min (horno vacío)
Puerta del horno : Manual, tipo bisagra, de un lado
Carga/Descarga: Empujado a mano desde el taller hasta el horno
1.1. UNIDAD DE CALEFACCIÓN
Fuente : Electricidad
Ventilador de circulación : 380V - 50Hz, cuerpo de chapa y hélice
Demanda de energía calorífica : Calculada para alcanzar los 200ºC en 30 minutos (horno vacío)
Calentadores eléctricos : Tipo tubo, calentadores serpentinos de superficie aumentada
1.2. CUADRO DE CONTROL E INSTALACIÓN ELÉCTRICA
El armario de control eléctrico está montado externamente en la pared lateral del horno y está cableado internamente desde los motores y el sistema de calefacción hasta el armario. El panel de control está formado por SCHNEIDER ELECTRIC
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