Máquinas para embutido profundo UHLMANN UPS 4 ETX

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Máquina de ampollas  Fabricante: Uhlmann Tipo: UPS4 ETX Año de fabricación: 2008 Máquina de blíster altamente flexible con diseño modular de balcón. La máquina cuenta con el siguiente equipamiento estándar y opcional: Formando el portalámina con 2 ejes de expansión neumática, diámetro ...

Fabricante: UHLMANN

Modelo:UPS 4 ETX

Tipo de máquina: Máquinas para embutido profundo

Número de artículo: 170126346

Cantidad: 1

Fecha: 01.09.2026

Año de fabricación: 2008

Ubicación: Land-de Alemania 59399 Olfen

Precio:


Su propuesta de precio:

Máquina de ampollas 

Fabricante: Uhlmann

Tipo: UPS4 ETX

Año de fabricación: 2008

Máquina de blíster altamente flexible con diseño modular de balcón.

La máquina cuenta con el siguiente equipamiento estándar y opcional:

Formando el portalámina con 2 ejes de expansión neumática, diámetro del núcleo 76 mm, diámetro máximo del rodillo 800 mm
Mesa de corte y pegado para conformar película
Calefacción de contacto de 3 zonas con 6 circuitos de calefacción ajustables individualmente
Las placas calefactoras se abren automáticamente cuando la máquina se detiene
Estación de formación con 4 columnas, guía de mesa elevadora y preestirado neumático
Relleno de sección de 1.360 mm de longitud, incluyendo la solapa de seguridad
Aletas de seguridad adicionales con uso simultáneo de un segundo alimentador de producto
Cubre el enjuague con el eje de expansión neumática, diámetro del núcleo 76 mm, diámetro máximo del rodillo 300 mm
Estación de sellado de placas con guía de mesa de elevación de 4 columnas, incluyendo protección contra sobrecarga
Levantamiento automático de la herramienta de sellado superior cuando la máquina está parada
Estación de refrigeración según los sellos
Transporte de alicates de sujeción controlados por servo
Estación de punzonamiento con reducción de ampollas
Cortador de residuos con transporte integrado y motorizado de la rejilla de punzonamiento
Monitorización de aire comprimido
Carcasa de máquina bloqueada electromecánicamente hecha de vidrio acrílico
Transmisión principal controlada por servo
Armario de control giratorio en la parte trasera de la máquina

HMI: TouchControl TFT de 15 pulgadas

Operación sencilla gracias a la interfaz gráfica de usuario
Control de acceso mediante gestión de usuarios
Mensajes de error con remedios recomendados
Gestión de datos de formatos, incluyendo archivo, copia de seguridad y restauración
Tala, incluyendo la prueba de auditoría como amortiguador anular
IPC 1 GB RAM, HD min. 30 GB
UPS para IPC

Datos técnicos

La velocidad de ciclo depende de la calidad de la película, el avance y el diseño del formato en el rango ET mínimo/máx.: 15/50 t/min.
Tensión de alimentación 400/230V, 50/60Hz, trifásico, con neutro resistente
Conductor protector separado, voltaje de control 24V CC, diseño según DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Presión de entrada de aire comprimido aprox. 6-8 bar, consumo aprox. 50 Ncm3/h
Temperatura de entrada de agua de refrigeración aprox. 15-18 ºC

Rango de formatos

Velocidad mínima/máxima de avance en el rango de llenado: 64/226 mm
Ancho mínimo/máximo de película: 100/300mm
Ancho mínimo/máximo de perforación: 28/284mm
Profundidad máxima de dibujo: 12mm

Equipamiento especial

Procesamiento de películas Aclar mediante equipos de preestirado en la estación de conformado y en modo especial de la estación de calefacción
Procesamiento de películas PVDC mediante extracción de vapores en la zona de la estación de calefacción y la sección de llenado refrigerada
La estación de perforación puede encenderse y apagarse con una mesa elevadora rebajable en caso de detección de fallos
Control del agua de refrigeración mediante monitorización de temperatura y flujo de los circuitos individuales
Detección de uniones de pegamento para película moldeada
Película adhesiva para detección de puntos
Columna de luz 4 colores
Reinicio automático tras la rectificación de fallos en máquinas posteriores
Lectura de código para película de cubierta usando cabezal de lectura de una sola pista COSI
Control de imagen de impresión mediante alimentación servo
Ajuste de la estación de perforación
Contra-cheque de eliminación
Aviso de arranque al arrancar la máquina
Bomba de vacío Becker con monitorización de vacío
Cortador de residuos de apertura neumática

Alimentador de productos

Alimentador Simtap
Alimentación universal mediante caja de cepillos en diseño GMP

Control de relleno de cámara

Sistema de inspección de ampollas VisioPan (negro/negro) para control de presencia y rotura

Transferencia de ampollas

Transferencia de blúster con traductor ET
Hasta 400 ampollas al minuto.
Descarga de ampollas guiada por fuerza bajo el punzón con barra deslizante
Traductor 1 fila, 1:1
Rechazo individual de las ampollas defectuosas con contra-control de eyección
Separación neumática de ampollas
Control de atascos en la cinta transportadora de transferencia
Correa de transferencia, longitud 1.700 mm con transmisión separada
Buen rechazo de ampollas cuando el cartuchero deja de fumar
Separación de ampollas parcialmente llenas y vacías

Datos técnicos:

Diámetro máximo del rollo de formado: 800mm
Diámetro máximo del rollo de portada: 300mm
Profundidad máxima de dibujo: 12mm
Longitud de la distancia de llenado: 1360mm
Salida: máximo 50 ciclos de máquina/min
Peso: aprox. 7.000 kg

Mantenimiento:

La máquina ha sido revisada regularmente por el fabricante original y se encuentra en muy buen estado para su antigüedad.

El cortador automático de residuos ha sido completamente renovado recientemente. Los rodillos de alimentación, las cuchillas de almacenamiento y de corte han sido completamente renovados.



Esta máquina se utilizó junto con un cartuchador Uhlmann C2155.

El encartonador C2155 también se ofrece bajo el siguiente número de producto: 03-J008
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Máquina de ampollas 

Fabricante: Uhlmann

Tipo: UPS4 ETX

Año de fabricación: 2008

Máquina de blíster altamente flexible con diseño modular de balcón.

La máquina cuenta con el siguiente equipamiento estándar y opcional:

Formando el portalámina con 2 ejes de expansión neumática, diámetro del núcleo 76 mm, diámetro máximo del rodillo 800 mm
Mesa de corte y pegado para conformar película
Calefacción de contacto de 3 zonas con 6 circuitos de calefacción ajustables individualmente
Las placas calefactoras se abren automáticamente cuando la máquina se detiene
Estación de formación con 4 columnas, guía de mesa elevadora y preestirado neumático
Relleno de sección de 1.360 mm de longitud, incluyendo la solapa de seguridad
Aletas de seguridad adicionales con uso simultáneo de un segundo alimentador de producto
Cubre el enjuague con el eje de expansión neumática, diámetro del núcleo 76 mm, diámetro máximo del rodillo 300 mm
Estación de sellado de placas con guía de mesa de elevación de 4 columnas, incluyendo protección contra sobrecarga
Levantamiento automático de la herramienta de sellado superior cuando la máquina está parada
Estación de refrigeración según los sellos
Transporte de alicates de sujeción controlados por servo
Estación de punzonamiento con reducción de ampollas
Cortador de residuos con transporte integrado y motorizado de la rejilla de punzonamiento
Monitorización de aire comprimido
Carcasa de máquina bloqueada electromecánicamente hecha de vidrio acrílico
Transmisión principal controlada por servo
Armario de control giratorio en la parte trasera de la máquina

HMI: TouchControl TFT de 15 pulgadas

Operación sencilla gracias a la interfaz gráfica de usuario
Control de acceso mediante gestión de usuarios
Mensajes de error con remedios recomendados
Gestión de datos de formatos, incluyendo archivo, copia de seguridad y restauración
Tala, incluyendo la prueba de auditoría como amortiguador anular
IPC 1 GB RAM, HD min. 30 GB
UPS para IPC

Datos técnicos

La velocidad de ciclo depende de la calidad de la película, el avance y el diseño del formato en el rango ET mínimo/máx.: 15/50 t/min.
Tensión de alimentación 400/230V, 50/60Hz, trifásico, con neutro resistente
Conductor protector separado, voltaje de control 24V CC, diseño según DIN EN 60204-1 / IEC 60204-1
Presión de entrada de aire comprimido aprox. 6-8 bar, consumo aprox. 50 Ncm3/h
Temperatura de entrada de agua de refrigeración aprox. 15-18 ºC

Rango de formatos

Velocidad mínima/máxima de avance en el rango de llenado: 64/226 mm
Ancho mínimo/máximo de película: 100/300mm
Ancho mínimo/máximo de perforación: 28/284mm
Profundidad máxima de dibujo: 12mm

Equipamiento especial

Procesamiento de películas Aclar mediante equipos de preestirado en la estación de conformado y en modo especial de la estación de calefacción
Procesamiento de películas PVDC mediante extracción de vapores en la zona de la estación de calefacción y la sección de llenado refrigerada
La estación de perforación puede encenderse y apagarse con una mesa elevadora rebajable en caso de detección de fallos
Control del agua de refrigeración mediante monitorización de temperatura y flujo de los circuitos individuales
Detección de uniones de pegamento para película moldeada
Película adhesiva para detección de puntos
Columna de luz 4 colores
Reinicio automático tras la rectificación de fallos en máquinas posteriores
Lectura de código para película de cubierta usando cabezal de lectura de una sola pista COSI
Control de imagen de impresión mediante alimentación servo
Ajuste de la estación de perforación
Contra-cheque de eliminación
Aviso de arranque al arrancar la máquina
Bomba de vacío Becker con monitorización de vacío
Cortador de residuos de apertura neumática

Alimentador de productos

Alimentador Simtap
Alimentación universal mediante caja de cepillos en diseño GMP

Control de relleno de cámara

Sistema de inspección de ampollas VisioPan (negro/negro) para control de presencia y rotura

Transferencia de ampollas

Transferencia de blúster con traductor ET
Hasta 400 ampollas al minuto.
Descarga de ampollas guiada por fuerza bajo el punzón con barra deslizante
Traductor 1 fila, 1:1
Rechazo individual de las ampollas defectuosas con contra-control de eyección
Separación neumática de ampollas
Control de atascos en la cinta transportadora de transferencia
Correa de transferencia, longitud 1.700 mm con transmisión separada
Buen rechazo de ampollas cuando el cartuchero deja de fumar
Separación de ampollas parcialmente llenas y vacías

Datos técnicos:

Diámetro máximo del rollo de formado: 800mm
Diámetro máximo del rollo de portada: 300mm
Profundidad máxima de dibujo: 12mm
Longitud de la distancia de llenado: 1360mm
Salida: máximo 50 ciclos de máquina/min
Peso: aprox. 7.000 kg

Mantenimiento:

La máquina ha sido revisada regularmente por el fabricante original y se encuentra en muy buen estado para su antigüedad.

El cortador automático de residuos ha sido completamente renovado recientemente. Los rodillos de alimentación, las cuchillas de almacenamiento y de corte han sido completamente renovados.



Esta máquina se utilizó junto con un cartuchador Uhlmann C2155.

El encartonador C2155 también se ofrece bajo el siguiente número de producto: 03-J008
seller offer No. resale 170126346
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Jandl PharmaTech Solutions GmbH

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