DESCRIPCIÓN GENERAL:
El Macchi 3-Layers E18 es una línea de coextrusión de película
soplado de alta capacidad destinada a la producción de películas de
uso general con altas demandas de ancho y salida. Procesa LLDPE, LDPE,
mLLDPE, MDPE, HDPE y, en configuración de actualización, también
PP. El sistema utiliza una cabeza de matriz de 700 mm de 3 capas y
alcanza una capacidad de salida de hasta 900 kg/hora, dependiendo de
la formulación.
GRUPO DE EXTRUSIÓN:
• Extrusoras: 80 mm + 100 mm + 80 mm
• Calentamiento por infrarrojos
• Cambiadores de criba hidráulicos
Especificaciones detalladas de la actualización:
• Un extrusor Plastex 100/30D (capa intermedia B)
• Dos extrusoras Plastex 80/30D (capas A y C)
• Cañones bimetálicos
• Tornillos nitruratos
• Secciones de alimentación ranuradas refrigeradas por agua
• 5 zonas de calefacción con calentadores y sopladores IR
•Motor:
- Motor de 150 kW de corriente continua (extrusor de 100 mm)
- Motores de corriente continua de 100 kW (extrusoras de 80 mm)
• Aplicación de motor de CA con control digital (IP55) para reducir
el consumo energético y la distorsión armónica
LA CABEZA:
• Modelo TE505
• 700 mm de diámetro, la brecha 1,8 mm
• 4+4 zonas de calefacción con bandas de calentamiento cerámica
(19 + 35 kW en total)
• Montado en un carro de troqueles con colector de distribución de
aire integrado
• Rango de inserción 600–800 mm
• Equipado con sistema IBC
SISTEMA DE REFRIGERACIÓN:
• Anillo de aire de fibra de carbono de doble labio (K-Design)
• Anillo de refrigeración de flujo doble ASR4, soplador 15 kW
• Sistema de control de refrigeración Jet-7 IBC
- Soplador de introducción de 15 kW
- Soplador de extracción de 18 kW
- Sensor de diámetro de burbuja
- Válvulas de balanceo de aire
- Inversores de velocidad variable
UNIDAD DE DESPEGUE:
• Ancho de despegue: 3200 mm
• Nips oscilantes
• Nip secundario opcional montado en torre con control por celda de
carga
SECCIÓN DE CURVATURAS:
• Doble bobinador automático espalda con espalda
• Cambio automático de alabeo
• Ancho máximo de enrollamiento: 3150 mm
ESPECIFICACIONES DE LA PELÍCULA:
Rango de ancho de película con troquel de 700 mm: 2000–3100 mm
Espesor: 15–200 μm
Ejemplo de salida: 3000 mm de ancho, 100 μm de LDPE → 800 kg/h
±10%
ESPECIFICACIONES DE LA LÍNEA:
Potencia instalada: 550 kW, 415 V, trifásica + neutro
Velocidades de tornillo: 80/30D A51253474 extrusoras: 0–130 RPM
Extrusora 100/30D: 0–120 RPM
Consumo de agua de refrigeración: 6 L/min
Requisito de aire comprimido: 6 bar
Color estándar: Blanco RAL 9003 / Verde RAL 6010
SISTEMAS AVANZADOS DE CONTROL Y MEDICIÓN:
• Sistema de dosificación Doteco gravimétrica Grado
• Sistemas de perfil de espesor (módulos EC Plus):
- Control automático de dados S2
- Escáner de espesor capacitivo giratorio S3
- Escáner de vías S4
- Q1 Comunicación serial (valores extrusores/gravimétricos)
- Módulo de impresora Q11
- Q12 Diagnóstico en línea de módem
- Q7 Monitorización del consumo de energía
• K-Design VARIOcool control automático de grosor
• Anillo de inversión Kundig y medición de grosor
EQUIPAMIENTO AUXILIAR
•Torre de control
• Sistema de guiado de banda E+L
• Estación AFS o estación 2800 de tratamiento de corona
• Cesta calibradora con cesta de soporte opcional
• Guía de burbujas GSRC 3200 (6 niveles, motorizado, conectado a
IBC)
• Sistema de microperforación (aguja fría FBF)
• Ejes de aire (8 piezas)