máquinas para productos farmacéuticos y cosméticos usadas para la venta (429)

Sistema de desgasificación de agua al vacío Fabricante : GEA/Füllpack Tipo: ONEX Capacidad: 30.000 L/hora, 300 HL/hora Especificaciones técnicas : La instalación es de 2 etapas Contenido de oxígeno residual

Recipientes de proceso Fabricante: Schwarte-Milfor Capacidad 750 l Recipiente de proceso cilíndrico sobre pies, aislamiento herméticamente soldado, Doble camisa, agitador magnético WGR MR 125 en la parte inferior, brida del agitador en la parte inferior de la carrocería (falta el accionamiento) Espacio del producto: resistente al vacío y a la presión -1/3 bar, temperatura de funcionamiento -10/150 C Interior pulido, doble chaqueta: Resistente a la presión hasta 3 bar, temperatura de funcionamiento 150 C Las medidas son: Altura total aprox. 2.300 cm Diámetro aprox. 1.050 cm Altura cilíndrica aprox. 1.300 cm Pies 300 cm de altura Doble camisa de entrada y salida DN 25 Farmacia de última asignación Muy buen estado

Recipientes estériles/asépticos Fabricante : Vogelbusch Capacidad: 18100 litros Especificaciones técnicas : Tanque cilíndrico vertical de acero inoxidable con doble camisa Peso 3950 kg Sala de carga: Resistente a la presión y al vacío +4/-1 bar Presión de prueba 6,5 bar Temperatura de funcionamiento 145 C Material 1.4435 Sala de calderas: Resistente a la presión y al vacío +4/-1 bar Presión de prueba 6,5 bar Temperatura de funcionamiento 145 C Capacidad: 230 litros Material 1.4404/316 l/ el recipiente se utilizó en la industria farmacéutica para agua estéril La lámina aislante exterior está atornillada tendría que ser reemplazada parcialmente, ya que el contenedor está aislado con lana de vidrio, la lámina se deformó durante el transporte. Equipamiento: Pozo de registro Agujero de mano DN 200 Boquilla Cip DN 50 2x mirilla Disco de ruptura  ...

Mezclador de tambor con tapa de ensacado, versión sólida muy pesada, tambor y espiral de mezcla de acero inoxidable. Se desconoce el año de construcción. Motor trifásico rebobinado, estado ver imágenes

Recipiente de proceso de 1200 litros Fabricante: Prai HiPurity Systems Ltd. Tipo IMV – 1200 W, H – 14471 no usado Año de construcción 2015 electropulido Doble camisa, resistente a la presión Sala de productos 3 bar Chaqueta doble 4 bar Temperatura de funcionamiento 165° C Agitador magnético en la parte inferior de la carrocería, Fabr. Merck Millipur Tipo GMP Drive 2000 Amplia documentación disponible, incluidos documentos de calificación

Potencia frigorífica nominal 5600-6000 kcal/h Diferencia de temperatura entrada-salida 5C Caudal volumétrico máx. 20-24 l/min Depósito termoplástico 39 l Móvil Accionamiento 230V/50-60Hz/2.33 kW

Mezclador planetario de vacío de laboratorio Grieser VPL 3.0 L adecuado para mezclar sólidos pulverulentos, líquidos y patíes, así como para incorporar rellenos, doble pared para calefacción/refrigeración, tanque de mezcla de volumen total 3,0 litros, tanque de mezcla de volumen útil 0,3-2,1 litros, tanque de mezcla de presión de funcionamiento -1/+1,3 bar, presión de funcionamiento doble camisa máx. 3 bar, temperatura de flujo 100ºC, tanque de mezcla elevable/abatible, herramienta de mezcla de velocidad 18-393 rpm, velocidad planeta/rascador 13-176 rpm, Piezas de material en contacto con el producto 1.4404, sellos dinámicos de material PTFE, sellos estáticos de material EPDM/silicona, conexión eléctrica 400V AC/50Hz, carga total conectada aprox. 3 kW, Siemens SIMATIC S7-1500, peso de la máquina (sin contenedor) aprox. 300 kg, incluida la tecnología de control de tempe ...

Plant for filling and packaging aluminium tubes, consisting of: Tube filling and sealing machine IWK TFS 10: For aluminium tubes (double-fold, triple-fold) 10 tube holder stations Output 25 - 60 tubes/min For tube diam. 11-52 mm depending on tube holder format set Tube sheath length 50-250 mm Total tube length with cap max. 280 mm Dosing 2.0-400 ml depending on dosing pump 2 rotary valve dosing pumps, 2-30 ml + 50-150 ml 2 cam discs 2 filling nozzles, diam. 12 + 19 mm with anti-drip device Tube dispensing magazine Tube centring station Print mark control (alignment of the tube to the print image) Under-level filling 1-line embossing, with embossing numbers 1 filling funnel, heatable with electric heating, 1 single-walled filling funnel 2 tube holder format sets for aluminium tubes (diam. x total length) 16.0 x 100 mm + 25.0 x 163 mm Contactor contro ...

• \cf1Indexed machine for double-sided offset tuck-in flap • Format range W 15 - 80, H 15 - 60, L 50 - 180 mm • Output max. 50 packs/min • Tube infeed conveyor from tube filler to cartoner, ascending, 90° angle, built in 2014 • Tube transfer station at the product infeed • Brochure folding and inserting machine, triple fold • Blind embossing printing device opposite insertion side, 2 lines, without embossing numbers • Leaflet presence and carton presence check • Bad ejection with ejection counter-check • Vacuum pump • Machine housing with safety switches • PLC Siemens S5-100 U • 220/400V/50Hz drive • Machine was overhauled by Hohenstein in 1995 and 2014 • Has worked in line with tube filling and sealing machine 02-0753, see also complete line 13-0113

Control de llenado de color para la detección de mezcla insuficiente, tamaño, posición, fragmentos y sobrellenado Iluminación ajustable Longitud máx. x anchura del blíster 180 x 100 mm Aplicación: Para tabletas / oblongas / tabletas recubiertas / cápsulas de gelatina dura y blanda Inspección de: Color/presencia/tamaño/forma/circunferencia/ubicación/piezas rotas/sobrellenado Cumple con 21 CFR Parte 11. Panel táctil

• For packing blisters in folding box cartons Output max. 500 cartons/min, the max. speed depends on the format/product Folding carton format range max. W 80, H 90, L 155 mm For double-sided offset or same-sided tuck-in flaps Blister stacking device Max. 10 blisters per stack / max. height 85 mm Blister refill chute, manual 3 suction arms for folding box pick-up and counter-suction for pre-breaking MB-Bäuerle CAS 21/4 net leaflet folding and inserting machine from the magazine Color embossing printing unit on both sides Faulthy package ejection with counter-check HMI B+R Automation, IPC Beckhoff Servo controller Elau MC-4 with control unit Elau C600 Drive 400V/50Hz, rated current 6A / back-up fuse 25A Various accessories such as format parts / spare parts Infeed blisters via Flexlink conveyor

Reacondicionado apto para su instalación en una estuchadora de cajas plegables tipo C 2205 Brazo de 2 pliegues

• Conveying height 1,290 mm • Inlet height 620-780 mm • Tablet diam. 3-25 mm • Deduster path total length 15 m • Conveying capacity depending on tablet size 68,000-3,500,000 tablets/h • 2 inlet adapters: rectangular 115x80 mm and round with diam. 60 mm nozzle • Programme control C920 with HMI Allen-Bradley Panel View Plus 600 • Distributor V4000 with 6 outlets, automatic/manual change of outlets selectable via HMI • Metal check Lock Met 30+ with its own HMI • Bad ejection into glass container • PLC Allen-Bradley MicroLogix • Drive 100-240V/50/60Hz • Nozzle for dust extraction • Mobile

SG Innoscan CVTCorecvSIGx máquina de inspección para viales, etc., plato giratorio de alimentación, un total de 7 estaciones de inspección con cámara con ajuste automático de altura, Partícula 1+2 (comprobaciones de partículas en movimiento), Inspección lateral (comprobaciones de nivel, defectos cosméticos del cilindro y defectos de rebordeado de la tapa), Top Cosmetics (comprobaciones de defectos en la zona de la tapa, arañazos, ondulaciones, suciedad, desplazamiento de la tapa, inspección flip-off), Floor C&C (comprueba si hay astillas y grietas en la zona del talón y para Cosméticos para suelos, Partículas de Baja Densidad (comprueba partículas ligeras y fibras), 1 boquilla en línea + 3 boquillas de revista, incluyendo piezas de formato para viales 2R, producción de hasta 600 viales, etc. por minuto (máquina en excelente estado – muy poco funcionamiento)

• \cf1Slim design (space requirement only 0.3 square metres) with electromechanical lift drive • Permissible load 1,000 kg • Lift mast with floor and ceiling bearing (included in scope of delivery) • Overall height 3,700 mm without ceiling bearing • Overall height 3,857 mm with ceiling bearing for room height 4,007 mm • Operation via remote-controlled touch panel outside the danger zone • Jog mode and semi-automated process sequences through the use of a microcontroller with touch panel visualisation • Motor with spring-applied brake • Button for operating the discharge flap • Button for activating the vibrator • Safety catch to prevent hazards caused by sudden and unintentional dropping of the load arm • Load support for Bohle container MCG 1200 and MCG 1600 (container not included in the scope of delivery) • Insertable drum frame with load turning gear for 200 ...

• Slim design (space requirement only 0.3 square metres) with electromechanical lift drive • Permissible load 1,000 kg • Lift mast with floor and ceiling bearing (included in scope of delivery) • Overall height 3,700 mm without ceiling bearing • Overall height 3,857 mm with ceiling bearing for room height 4,007 mm • Operation via remote-controlled touch panel outside the danger zone • Jog mode and semi-automated process sequences through the use of a microcontroller with touch panel visualisation • Motor with spring-applied brake • Button for operating the discharge flap • Button for activating the vibrator • Safety catch to prevent hazards caused by sudden and unintentional dropping of the load arm • Load support for Bohle container MCG 1200 and MCG 1600 (container not included in the scope of delivery) • Insertable drum frame with load turning gear for 200 l M ...

• Fully automatic machine for cleaning (blowing out) bottles using compressed air • Running direction from left to right • Connection pressure 6-9 bar, working pressure 0.5-3.0 bar • Output max. 12,000 bottles/h • Bottles are rotated 180° so that the openings point downwards. Blow-out needles plunge into the interior of the bottles • Pressure sensor for checking the correct blow-out pressure • Extraction of blow-out air and residues below the bottles • HMI Siemens Simatic Touch Panel • PLC Siemens S7-300 • With format set for 10 ml vials (diam. 25.3 x 46.2 and diam. 24.0 x 45.0, other format sets on request) • Connection 230/400V/50Hz • Has worked together with bottle unscrambler 02-0746 (see pdf)

Cinta transportadora de clasificación superior, anchura 130 mm, longitud 600 mm Cinta transportadora de clasificación inferior, anchura 225 mm, longitud 700 mm Velocidad de la cinta ajustable Tolva de alimentación con vibración ajustable 2 luces de clasificación Varios rodillos de deflexión para girar tabletas 180 grados para diferentes espesores de tabletas: - Diámetro 110 mm para un grosor de la tableta de aprox. 5 mm - Diámetro 115 mm para un grosor de la tableta de aprox. 7 mm - Diámetro 118 mm para un grosor de la tableta de aprox. 9 mm - Diámetro 120 mm para un grosor de bandeja de aprox. 10 mm - Diámetro 125 mm para un grosor de la bandeja de aprox. 12 mm Accionamiento 220V/50Hz

Línea de envasado en blíster Bosch (SIG) / Jakob & Wienmeier / OCS / Seidenader / Pester compuesta por cinta de alimentación Kraus para la alimentación manual de blíster, envolvedora horizontal Bosch (SIG) HSL con impresora de inyección de tinta Koenig & Bauer alphaJET para la aplicación de los flowpacks con los datos variables con el posterior control de impresión por cámara, PLC Allen Bradley, 2 estuchadoras horizontales Jakob & Wienmeier tipo CK05-AV-6/R y CCM-AH-6-600-SV incluyendo estación de blíster tipo CCM-PZ, Impresora de inyección de tinta avanzada wolke m600 para la aplicación de datos variables con control de impresión posterior con cámara, lector de códigos de barras Laetus, inserto para folletos, etc., controladora de peso de cinta HC tipo OCS (máx. 750 g), sistema Seidenader T&T Single Unit Track & Trace para el marcado y verificación de cajas plegables, ...

Sistema de conteo de productos Cremer TQF-4100 que incluye transportador de vasos para alimentar máquinas de envasado (por ejemplo, máquina de envoltura vertical, etc.), contador de 4 carriles con canales de detección de infrarrojos separados, expulsión deficiente en caso de recuento insuficiente o excesivo, terminal de mano (teclado) para configuración, operación, monitoreo y gestión de recetas del contador, conexión eléctrica 3x400V / 3Ph / 50Hz, consumo de energía 700 VA, suministro de aire comprimido 6-8 bar, presión de funcionamiento 6 bar

Funcionamiento semiautomático Para tamaños de tapón de 8-20 mm de diámetro DIN en función del cabezal de crimpado Con cabezal de crimpado para diámetro de la tapa 20 mm Norma DIN, ajustable en altura Tamaños de botella diam. max. 55 mm, altura máx. 180 mm dependiendo del prisma de contacto Con prisma de contacto para botella de 35-63 mm de diámetro Accionamiento 110/240V/50/60Hz Aire comprimido 7 bar

• This workstation was configured for a cleanroom class D and max. for OEB3 substances (medium toxic material) • Via the laminator in the bonnet area, H 14 filtered clean air in ISO 5 quality in accordance with EN 14644-1 with unidirectional flow and a flow velocity of 0.17 m/s to 1.00 m/s - depending on the product and task - is channelled into the interior of the barrier above the product, creating a cleanroom zone. • The visible surfaces are made of stainless steel 1.4301 and are brushed (RA

Disco/torreta de troquel original (OEM) Kilian con guías deslizantes para Kilian Synthesis 500, Generación 1 Tipo de herramienta EU-D Diámetro del punzón 25,4 mm, diámetro del troquel 38,1 mm Punzones superior e inferior con llave Carro de transporte Sin usar, como nuevo

Ideal para el envasado rápido de pequeñas cantidades de, por ejemplo, comprimidos Las ampollas se pegan en segundos en unos pocos pasos La presión de contacto se puede ajustar con precisión mediante una escala Los cambios de formato se completan en pocos minutos Los artículos no están sometidos a estrés térmico Para placas de formato (ancho x fondo) 480 x 360 mm Con 1 placa de formato Manejo puramente manual, sin sistema eléctrico/neumático Sin banco inferior

Ideal para el envasado rápido de pequeñas cantidades de, por ejemplo, comprimidos Las ampollas se pegan en segundos en unos pocos pasos La presión de contacto se puede ajustar con precisión a través de una escala Los cambios de formato se completan en pocos minutos Los artículos no están sometidos a estrés térmico Para placas de formato (ancho x fondo) 390 x 430 mm Con placas de 11 formatos para diferentes disposiciones de blíster Manejo puramente manual, sin sistema eléctrico/neumático Sin banco inferior

Fully automatic system for filling nested disposable syringes and closing with plunger stoppers, consisting of 4 Bausch+Ströbel components: • TUM 9070 Tub unpacking machine for removing the cups from the bag using a sliding device • DVE 9070 Cover and protective film removal • SFM 5072 Filling and sealing machine • NTS 8140 Transport system • Output max. 36,000 disposable syringes/h, infinitely adjustable • For disposable syringes 0.5 - 10 ml depending on format set • For plunger stoppers diam. 5.00 - 21.00 mm, H 7.00 - 15.00 mm depending on format set • For 100 mm nest • For tub H max. 130 mm • Parts in contact with the product made of stainless steel AISI 316L • IQ/OQ qualification documentation in accordance with Annex D5 GAMP 5 and Annex 15 EU-GMP in English • Calibration (KAL) for all process-relevant measuring systems • Material specification • PLC Siem ...

Longitud de la cinta transportadora 1.350 mm Ancho de la cinta transportadora 100 mm Distancia entre bandas 30 mm, altura de banda 5 mm Cinta transportadora de plástico blanco, como nueva Inclinación ajustable 1 velocidad Compartimento para el polvo Sin embudo de entrada y salida Móvil Accionamiento 400V/50Hz

Diámetro del comprimido/diagonal máx. 60 mm con un solo molde Rendimiento máx. 1.800 comprimidos/h con una sola herramienta Velocidad infinitamente variable Altura de llenado máx. 40 mm Presión de prensado máx. 80 KN Sin zapata de llenado, mesa de troquel, conducto de descarga y herramientas de comprimido Control de contactor, sistema eléctrico nuevo en 2009 Se vende como depósito de piezas de repuesto en estado actual

• Set up for ALU/PVC and ALU/ALU operation • Format range blister (W x L) min 50 x 22 mm / max. 156 x 115 mm • Drawing depth max. 10 mm • Output 15 - 55 forming cycles/min • Transport length 42-115 mm • Film width 100-168 mm • Forming film Ø max. 450 mm, core Ø 76 mm (PVC) / 150 mm (ALU), mech. clamping • Cover film-Ø max. 240mm, core-Ø 76 mm, mech. tensioning • Splice Detection • Film feed after forming and sealing • Print mark control • Film stretching unit • Pin hole detection for form foil and lid foil, Visiotec VisioScan MT-160/200 • Heating plate station for PVC • Forming station with compressed air for PVC form foil, pre-equipped for pre-stretching die • Mechanical forming station for ALU forming foil • Filling control VisioChrom HR 302A1 with own UPS • Perforating station (heated) for scoring the forming film between the products to facili ...

• Stainless steel pharmaceutical version for mixing predominantly powdery materials and for granulating after the addition of binding agents • Gross capacity 122 litres, usable capacity approx. 37 - 100 litres • Mixing tool 1420/2840 rpm, 3.7/4.4 kW, drive with air gap seal • Chopper tool 1420/2890 rpm, 2.8/3.5 kW, double-blade, one-piece, drive with air gap seal • Container jacketed for heating/cooling (without separate heating/cooling unit) • Product temperature sensor • Blind flange for retrofitting a DIOSNA Mixing Probe • Lockable opening in the container lid for adding mixing components • Nozzle for adding liquid • Screw cap with degassing/venting filter • Pneumatic outlet, can be swivelled off for cleaning • Integrated control cabinet with pressurised enclosure, protection class E Ex p (T4), make Gönnheimer, type F 800, control unit FS 821, control panel BT  ...