Instalaciones de recubrimiento de polvo

La línea automática de recubrimiento en polvo se construyó en 2018. Tras un lanzamiento de prueba, nunca se ha utilizado.

La línea de recubrimiento en polvo está diseñada para el recubrimiento automático en polvo de componentes metálicos con una longitud máxima de 1500 mm y un ancho de 380 mm. Permite el rendimiento de todo el proceso tecnológico, desde la preparación superficial, pasando por la aplicación del recubrimiento en polvo, hasta el curado final del recubrimiento.

La preparación de las piezas para el recubrimiento se realiza en una sección química de tres zonas con tanques de inmersión. Allí, los elementos se limpian antes de la aplicación del recubrimiento. El proceso utiliza agua desmineralizada, lo que garantiza una correcta preparación superficial y mejora la adhesión y durabilidad del recubrimiento. El transporte de piezas entre etapas sucesivas se realiza mediante un sistema de cinta transportadora aérea Power Free con ajuste de altura.

El recubrimiento en polvo se realiza en cabinas de pulverización KC-08 utilizando pistolas de pulverización SAMES Mach Jet e Inobell. Estos dispositivos aseguran una cobertura superficial uniforme y minimizan el consumo de material. Tras la aplicación de la pintura, los componentes se transfieren al horno de polimerización PGS 4015, donde el recubrimiento se cura a altas temperaturas. Como resultado, adquiere las propiedades mecánicas requeridas y la resistencia a factores externos. El proceso de calentamiento es asistido por un calentador infrarrojo de gas INFRAGAS RHT, que garantiza condiciones de funcionamiento estables de la instalación.

La planta automática de recubrimiento en polvo está controlada por un controlador avanzado de PLC SIEMENS S7-1200. El sistema de control permite la visualización del funcionamiento de la línea, la generación de informes y diagnósticos rápidos a través de , asegurando la monitorización en tiempo real del proceso.

Especificaciones técnicas de la línea de recubrimiento en polvo automático
- Controlador PLC: SIEMENS S7-1200
- dimensiones máximas de la pieza (L x Anor x E): 1500 x 380 x 1550 mm
- Modo de funcionamiento: automático, manual
- Sección química de 3 zonas con tanques de inmersión para preparación superficial
- dimensiones del tanque de inmersión (L x Anla x E)): 1250 x 600 x 1500 mm
- Capacidad de suministro de agua desmineralizada: 3 m3/h
- Cabina de pulverización KC-08 (2 piezas)
- Pistola de pulverización SAMES Mach Jet (2 piezas)
- Pistola de pulverización Inobell (2 piezas)
- Horno de curado con recubrimiento en polvo PGS 4015
- Calefactor infrarrojos de gas INFRAGAS RHT
- Cinta transportadora aérea sin potencia con ajuste de altura
- Requisitos de espacio: aprox. 133 m2
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