Danieli MOLINO DE PERFILES FLEXIBLES LIGEROS Y MEDIANOS TPY

El tren de sección se puso en marcha en 2011, incluyendo equipos mecánicos avanzados de laminación junto con sistemas eléctricos y de automatización que utilizan tecnología de la marca Siemens. El laminado reutilizó una pequeña parte del equipo del tren de laminación anterior que se encontraba allí. Esos son los soportes del molino de acabado, la cizalla de alta velocidad antes de enfriar la cama y la cizalla fría de acabado.

Diseñado para una capacidad de producción de 600.000 toneladas por año, el tren de laminación puede procesar palanquillas, blooms o vigas en bruto en una amplia mezcla de vigas, secciones y barras planas. Cuenta con un horno de recalentamiento de viga móvil de 120 t/h, un molino reversible de descomposición (BDM), un molino reversible ultraflexible (UFR) de tres puestos y un molino de acabado continuo de ocho puestos. Además, las instalaciones están equipadas con servicios de acabado avanzados, que incluyen enderezadoras, sierras de corte, cizallas en frío, apiladores magnéticos y máquinas flejadoras.

El tren de laminación se ofrece con una extensa lista de consumibles y repuestos.

Marca (equipo principal):
o TST HOCKENHEIM (Horno de recalentamiento)
o DANIELI (Tren de laminación)
o DANIELI AUTOMATION (Electricidad y Automatización)

Consta de:
• HORNO DE RECALENTAMIENTO
• BDM - MOLINO REVERSIBLE DE AVERÍA
• UFR - MOLINO REVERSIBLE ULTRAFLEXIBLE
• MOLINO DE ACABADO
• DISPOSITIVO DE MEDICIÓN Y CIZALLAMIENTO ANTES DEL LECHO DE ENFRIAMIENTO
• LECHO DE ENFRIAMIENTO Y SERVICIOS DE ACABADO
• ELECTRICIDAD Y AUTOMATIZACIÓN
• TORNO DE RODILLO