CZS Zeman Verschiedene Maschinen

La línea es de 2010. Modernización realizada en 2020.

ESPECIFICACIONES DE LA LÍNEA ZEMAN CZS

El producto insignia de ZEMAN, la línea totalmente automatizada inchPURLINinch, se utiliza para la producción de modelos abiertos

secciones formadas en frío como C, Z y SIGMA, con diferentes anchos y formas, gracias a la

ajuste automático de los rodillos de perfilado. Se pueden usar bobinas de hasta 750 de ancho como materia prima

mm y espesor de lámina de 1,25 mm a 3 mm en grado S-390 y inferiores. La máquina está adaptada a

producción de elementos de hasta 15 m de longitud. Ajuste de anchura de rodillos de perfilado especialmente endurecidos

Se realiza de forma sin pasos, utilizando solo software dedicado. Totalmente integrado

El dispositivo de pulgada de punzonamiento hace todo tipo de agujeros de montaje, y todo el proceso es

continuo, lo que significa que el material no se detiene para realizar operaciones individuales como el punzonado

agujeros o cortes transversales. Para mantener la eficiencia de producción, se optimiza la velocidad de la línea

dinámicamente. La máquina se ralentiza y acelera automáticamente sin intervención del operador.

Desbobinador para bobinas de chapa metálica con una carga de trabajo permitida de 15 toneladas. Montado en un recorrido

El carro permite centrar con precisión la tira de material antes de introducirla en la plancha.

Plancha con sistema de alisado de hoz que permite enderezar el material, asegurando

requería planitud de la chapa metálica y reducción de hoz en la cinta de alimentación.

2. Sección de puñetazo

La sección contiene 5 portales dobles de pulgada de pulgada perforadora, que pueden armarse con 20 portales pequeños (hasta 40

mm) o 10 herramientas grandes (hasta 100 mm) (punzones y troqueles) para perforar agujeros de montaje.

También puedes usar una mezcla de ellos.

3. Guillotina antes de la muesca

Una guillotina de pulgada de pulgada que se usaba para hacer los agujeros preliminares para la guillotina de cierre. Este proceso tiene que

La tarea es mantener la continuidad del material, gracias a lo cual obtenemos una forma más precisa del perfil. Especialmente

Su principio y su fin. Es una guillotina adaptativa que ajusta el ancho del agujero a la

Anchura de chapa.

4. Módulos de carros guía/ SIGMA

El carro guía se utiliza para centrar la tira de chapa metálica antes de entrar en la máquina de perfilado. Es intercambiable

con un módulo para la producción de perfiles en forma de Sigma. Si es necesario producir perfiles S+, es necesario

sacar una tabla con una guía e insertar dos módulos Sigma en su lugar. Estos módulos están posicionados en la

Es automático e independiente del lado izquierdo y derecho.

6. Guillotina de cierre rotatorio.

Se utiliza guillotina rotativa de cierre con cuchillos de garfio para cortar finalmente la sección de la cinta

material que utiliza los agujeros hechos por la guillotina inicial de incisión. Es una guillotina de pulgadas que vuelan en pulgadas

Por lo tanto, la chapa metálica no se detiene durante el proceso de corte. Dependiendo del perfil producido, es necesario

Conecta el cassette de corte correctamente orientado.

7. Tabla de recepción

La mesa receptora se utiliza para vaciar automáticamente los perfiles fabricados desde la cinta transportadora de rodillos. Después de eso

Los elementos se organizan manualmente en un paquete. El diseño permite que el paquete se cierre libremente. Tabla

Está adaptado para recoger perfiles de 15 metros y permite el acceso con carretilla elevadora o grúa

Recoger un paquete de secciones.