Cambiadores de calor de placas APV PASTEURIZATION SYSTEM 1000 L/H

SISTEMA DE PASTEURIZACIÓN APV PARA CALDO DE PESCADO 1.000 LITROS/HORA

Sistema automático diseñado para la pasteurización de 1.000 litros/hora de caldo de pescado colado para su posterior envasado.

Fabricante: APV
Año: 2002

DESCRIPCIÓN DE LA OPERACIÓN:

- Temperatura de entrada: 20 C
- Temperatura de proceso: 105 C
- Temperatura de salida para el embalaje: 35 C

Todo el proceso consta de diferentes etapas que se pueden programar mediante el panel de control:
1. Esterilización: realizada mediante la circulación de agua caliente a una temperatura de 115-120 C durante 30 minutos.
2. Producción con agua: el agua de refrigeración fluye dentro del circuito hasta alcanzar la temperatura de proceso que se aplicará al producto.
3. Producción: el producto no procesado se introduce en el tanque de regulación y luego tiene lugar la fase de producción en el circuito.
4. Limpieza in situ: la instalación se limpia in situ mediante la recirculación de detergentes vertidos manualmente en el tanque de regulación y luego se calienta mediante la sección de calefacción del sistema.

COMPONENTES DEL SISTEMA:

A) Depósito de regulación cerrado. Capacidad de 200 litros. Fabricado en acero inoxidable AISI 304. Con tres sensores para niveles máximo, medio y mínimo.

B) Bomba centrífuga APV, modelo W+50/8. Diseñado para 1.000 l/h. Con motor de 3 kW. Todas las partes en contacto con el producto están hechas de acero inoxidable AISI 316.

C) Homogeneizador de gaulina, modelo 15-3.0 B. Etapa única.
Diseñado para 1.000 l/h, temperatura máxima 50 C, presión de homogeneización 200 bar.
Motor eléctrico de 11 kW/3x380 V/50 Hz.
Fabricado en acero inoxidable, incluyendo algunas piezas AISI 316.
El producto sale del intercambiador de calor de placas a unos 50-55 C y fluye hacia el homogeneizador, donde se somete a una presión de 180-200 bar, y luego regresa al intercambiador para completar el tratamiento térmico.

D) Intercambiador de calor de placas APV, modelo H17 RKS-10/4 EPDM.
Diseñado para calentar 1.000 l/h de líquido de 20 C a 110 C, y luego enfriarlo a 35 C.
Presión de trabajo 10 bar, temperatura de diseño 130 C.
Placas de acero inoxidable AISI 316 con juntas de EPDM y marco AISI 304.

E) Sistema de mantenimiento del calor.
Diseñado para mantener el producto a temperatura de pasteurización durante 3 minutos. Consiste en secciones de tubos H51249930 de acero inoxidable H51249930 AISI 316 pulidos soldados entre sí y montados en un marco de acero inoxidable. Se puede acortar para reducir el tiempo de mantenimiento a 1,5 minutos.

F) Sistema de producción de agua caliente compuesto por los siguientes elementos:
- Intercambiador de calor de placas soldadas SWEP, modelo B10x30H. Para el intercambio de agua y vapor.
- Bomba centrífuga APV, modelo W+10/8. Con motor de 0,75 kW.
- Línea de vapor para alimentar el intercambiador de calor agua-vapor.
- Interconexiones del sistema de agua caliente (tanque, válvula de purga, otras válvulas).

G) Interconexiones generales del sistema de pasteurización que consta de varias válvulas, tuberías de acero inoxidable, orificio de inspección para control visual, etc.

H) Panel de control automático que alberga PLC para el control automatizado de la planta y la programación de las diferentes etapas, pantalla de visualización, registrador de temperatura, arrancadores para todos los motores y otros elementos eléctricos y neumáticos necesarios.
seller offer No. resale REF-0