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INDETEC – Grupo Vento Instalaciones de procesos de vacío
usado
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Datos técnicos
· ID 170361105Instalaciones de procesos de vacío
- Estado
- usado
- Ubicación
- 04738 Vícar, Almería
Identifikation
FabricanteINDETEC – Grupo Vento
Technik
Cantidad1
Descripción
# Planta industrial de evaporación al vacío de doble efecto para concentración de extracto botánico – 3.060 kg/h
## Resumen
Planta industrial completa de evaporación por vacío de doble efecto fabricada por INDETEC, S.L. – Grupo Vento, diseñada para la concentración de extractos botánicos y vegetales utilizando tecnología de evaporación de película descendente.
La instalación integra dos evaporadores tubulares de película descendente, una etapa de pasteurización tubular, recipientes de separación, un condensador vertical de superficie, equipos de recuperación de calor, bombas de proceso, una bomba de vacío de anillo líquido, tanques auxiliares, instrumentación y un sistema automatizado de control y monitorización.
La configuración de doble efecto está diseñada para concentrar productos líquidos evaporando agua en condiciones de vacío, utilizando la energía térmica de forma eficiente en las etapas de evaporación. El sistema también incorpora recuperación de calor mediante intercambiadores de placas para precalentar el producto entrante.
Según la documentación técnica disponible, la instalación tiene una capacidad nominal de procesamiento de 3.060 kg/h. Las tasas reales de producción dependen de la composición, concentración inicial, concentración objetivo, viscosidad y características térmicas del material procesado.
El equipo se ofrece como una instalación industrial completa, incluyendo el equipo de proceso visible, tuberías asociadas, controles eléctricos, plataformas, escaleras de acceso, soportes estructurales y accesorios funcionales de la planta.
Actualmente, la instalación se encuentra en Vícar, Almería, España.
## 1. Equipo principal – Evaporador de vacío de doble efecto INDETEC
**Fabricante:** INDETEC, S.L. – Grupo Vento
**Tipo de equipo:** Planta industrial de evaporación y concentración de vacío
**Proceso:** Evaporación de doble efecto de película descendente
**Aplicación:** Concentración de extractos botánicos y vegetales
**Capacidad nominal de procesamiento:** 3.060 kg/h, según la información disponible en la lista
El equipo principal consta de dos conjuntos tubulares de evaporación de película descendente, identificados como H1 y H2, que trabajan con dos recipientes de separación vertical, C1 y C2.
Cada conjunto de evaporación incorpora un sistema de distribución de producto, una sección tubular de transferencia de calor, una camisa de vapor, una zona de expansión, un colector inferior de producto, provisiones internas de limpieza y conexiones para productos, vapor, recirculación y servicios de limpieza.
Los recipientes de separación cuentan con cuerpos cilíndricos con fondos cónicos, entradas de producto ciclónicas, ventanas de inspección, aberturas de acceso, sistemas de limpieza e instrumentación de presión y temperatura.
Esta configuración está destinada a soportar procesos industriales de concentración continua. El rendimiento real y la concentración final alcanzable dependen del producto que se procese y de las condiciones de funcionamiento.
## 2. Tanque de lanzamiento y limpieza CIP
La instalación incluye un tanque vertical de acero inoxidable utilizado para la introducción de productos y operaciones de limpieza in situ (CIP).
Detalles técnicos:
- Cantidad: 1 unidad
- Construcción: Recipiente cilíndrico vertical de acero inoxidable
- Capacidad: 1.500 litros
- Diámetro aproximado del cuerpo: 955 mm
- Altura aproximada de la carrocería: 2.000 mm
- Configuración inferior: fondo dished tipo Klöpper
- Apoyo: Tres patas
- Accesorios: Conexiones de proceso, válvulas e instrumentación
El tanque forma parte del sistema de manipulación y limpieza del producto asociado a la instalación de evaporación.
## 3. Unidad de pasteurización tubular
El sistema incluye un intercambiador de calor de pasteurización tubular con una sección de retención de producto.
Detalles técnicos:
- Cantidad: 1 conjunto tubular de transferencia de calor
- Longitud aproximada del haz de tubos: 3.000 mm
- Dimensiones internas del tubo: 27 × 30 mm, según lo documentado
- Tiempo de retención del producto: Aproximadamente 30–40 segundos
- Configuración de calefacción: Camisa de vapor externa
- Instrumentación: indicación de nivel de condensado, manómetro de presión/vacío y termómetro
- Conexiones: Líneas de producto, vapor y condensado
La etapa de pasteurización proporciona un tratamiento térmico controlado del producto antes o como parte del proceso de concentración, sujeto a la configuración prevista del proceso de la instalación.
## 4. Conjuntos evaporadores de película descendente H1 y H2
Dos conjuntos tubulares de evaporadores de película descendente forman el núcleo de la planta.
Detalles técnicos:
- Cantidad: 2 unidades
- Identificación: H1 y H2
- Dimensiones internas del tubo: 50 × 53 mm
- Longitud tubular aproximada: 6.000 mm
- Longitud total aproximada de cada conjunto: 8.250 mm
## Resumen
Planta industrial completa de evaporación por vacío de doble efecto fabricada por INDETEC, S.L. – Grupo Vento, diseñada para la concentración de extractos botánicos y vegetales utilizando tecnología de evaporación de película descendente.
La instalación integra dos evaporadores tubulares de película descendente, una etapa de pasteurización tubular, recipientes de separación, un condensador vertical de superficie, equipos de recuperación de calor, bombas de proceso, una bomba de vacío de anillo líquido, tanques auxiliares, instrumentación y un sistema automatizado de control y monitorización.
La configuración de doble efecto está diseñada para concentrar productos líquidos evaporando agua en condiciones de vacío, utilizando la energía térmica de forma eficiente en las etapas de evaporación. El sistema también incorpora recuperación de calor mediante intercambiadores de placas para precalentar el producto entrante.
Según la documentación técnica disponible, la instalación tiene una capacidad nominal de procesamiento de 3.060 kg/h. Las tasas reales de producción dependen de la composición, concentración inicial, concentración objetivo, viscosidad y características térmicas del material procesado.
El equipo se ofrece como una instalación industrial completa, incluyendo el equipo de proceso visible, tuberías asociadas, controles eléctricos, plataformas, escaleras de acceso, soportes estructurales y accesorios funcionales de la planta.
Actualmente, la instalación se encuentra en Vícar, Almería, España.
## 1. Equipo principal – Evaporador de vacío de doble efecto INDETEC
**Fabricante:** INDETEC, S.L. – Grupo Vento
**Tipo de equipo:** Planta industrial de evaporación y concentración de vacío
**Proceso:** Evaporación de doble efecto de película descendente
**Aplicación:** Concentración de extractos botánicos y vegetales
**Capacidad nominal de procesamiento:** 3.060 kg/h, según la información disponible en la lista
El equipo principal consta de dos conjuntos tubulares de evaporación de película descendente, identificados como H1 y H2, que trabajan con dos recipientes de separación vertical, C1 y C2.
Cada conjunto de evaporación incorpora un sistema de distribución de producto, una sección tubular de transferencia de calor, una camisa de vapor, una zona de expansión, un colector inferior de producto, provisiones internas de limpieza y conexiones para productos, vapor, recirculación y servicios de limpieza.
Los recipientes de separación cuentan con cuerpos cilíndricos con fondos cónicos, entradas de producto ciclónicas, ventanas de inspección, aberturas de acceso, sistemas de limpieza e instrumentación de presión y temperatura.
Esta configuración está destinada a soportar procesos industriales de concentración continua. El rendimiento real y la concentración final alcanzable dependen del producto que se procese y de las condiciones de funcionamiento.
## 2. Tanque de lanzamiento y limpieza CIP
La instalación incluye un tanque vertical de acero inoxidable utilizado para la introducción de productos y operaciones de limpieza in situ (CIP).
Detalles técnicos:
- Cantidad: 1 unidad
- Construcción: Recipiente cilíndrico vertical de acero inoxidable
- Capacidad: 1.500 litros
- Diámetro aproximado del cuerpo: 955 mm
- Altura aproximada de la carrocería: 2.000 mm
- Configuración inferior: fondo dished tipo Klöpper
- Apoyo: Tres patas
- Accesorios: Conexiones de proceso, válvulas e instrumentación
El tanque forma parte del sistema de manipulación y limpieza del producto asociado a la instalación de evaporación.
## 3. Unidad de pasteurización tubular
El sistema incluye un intercambiador de calor de pasteurización tubular con una sección de retención de producto.
Detalles técnicos:
- Cantidad: 1 conjunto tubular de transferencia de calor
- Longitud aproximada del haz de tubos: 3.000 mm
- Dimensiones internas del tubo: 27 × 30 mm, según lo documentado
- Tiempo de retención del producto: Aproximadamente 30–40 segundos
- Configuración de calefacción: Camisa de vapor externa
- Instrumentación: indicación de nivel de condensado, manómetro de presión/vacío y termómetro
- Conexiones: Líneas de producto, vapor y condensado
La etapa de pasteurización proporciona un tratamiento térmico controlado del producto antes o como parte del proceso de concentración, sujeto a la configuración prevista del proceso de la instalación.
## 4. Conjuntos evaporadores de película descendente H1 y H2
Dos conjuntos tubulares de evaporadores de película descendente forman el núcleo de la planta.
Detalles técnicos:
- Cantidad: 2 unidades
- Identificación: H1 y H2
- Dimensiones internas del tubo: 50 × 53 mm
- Longitud tubular aproximada: 6.000 mm
- Longitud total aproximada de cada conjunto: 8.250 mm
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