Central Eléctrica de Caldera de Vapor con 240 MW CFB - 88MVAe ALSTRöM - SIEMENS Biomass CFB 240MW Pyroflow

energía & motores: generadores eléctricos, motores, turbinas, calderas / calderas

Fabricante: ALSTRöM - SIEMENS

Modelo:Biomass CFB 240MW Pyroflow

Tipo de máquina: Central Eléctrica de Caldera de Vapor con 240 MW CFB - 88MVAe

Número de artículo: 167507718

Cantidad: 1

Fecha: 12.07.2025

Año de fabricación: 1989

Ubicación: Land-fi Finlandia

Precio:


Seller-item-No.:10502025b

10502025 Central eléctrica de caldera de vapor con caldera CFB de biomasa Pyroflow de 240 MWth

Planta de energía CHP de biomasa sostenible y de bajas emisiones con excelencia operativa comprobada
Planta combinada de cogeneración (CHP) de alto rendimiento con una potencia eléctrica de 88 MVA y una capacidad térmica de 240 MW. La planta está diseñada para un funcionamiento eficiente y responsable con el medio ambiente utilizando biomasa a base de madera como combustible principal, y el carbón se utiliza solo como combustible de apoyo secundario en condiciones extremas de humedad. La planta permanece en pleno servicio e incluye todos los sistemas, desde la alimentación de combustible de biomasa hasta el despacho de electricidad y vapor. Ha sido excepcionalmente bien mantenido, actualizado constantemente y cumple o supera los requisitos ambientales y de calidad más estrictos de la actualidad.
La caldera de vapor emplea la tecnología de combustión de lecho fluidizado circulante (CFB), tipo comercial PYROFLOW, fabricada en Finlandia por Ahlström en 1989. Esta tecnología garantiza la combustión de alta eficiencia y bajas emisiones de una amplia gama de combustibles sólidos, incluso con una alta variabilidad en la humedad y el contenido calorífico, lo que la hace ideal para operaciones modernas y conscientes del carbono. La caldera CFB funciona con un caudal de vapor de 100 kg/s, a una presión de 137 bar y una temperatura de 535 °C. El combustible principal es la biomasa a base de madera con un contenido de humedad del 35-55%, lo que garantiza una producción de energía neutra en carbono. El carbón se ha utilizado de forma selectiva en condiciones húmedas para mejorar el equilibrio de la combustión.
El lecho fluidizado consiste en arena de cuarzo, con inyección opcional de piedra caliza para el control de SOx durante la operación del carbón. El rendimiento de las emisiones sigue siendo excelente, con niveles de NOx y SOx muy por debajo de los umbrales reglamentarios. La tubería de la caldera se inspecciona anualmente y todos los auxiliares reciben un servicio integral durante las interrupciones de mantenimiento programadas.

La planta de turbinas de vapor es suministrada por Siemens, compuesta por una turbina de contrapresión de extracción con una sección de calefacción urbana integrada, una turbina de condensación y un generador de 88 MVA / 10,5 kV / 50Hz con auxiliares. El vapor de extracción de 3,5 bar se suministra a la industria cercana y se utiliza para producir agua caliente para la calefacción urbana, lo que permite un proceso de cogeneración de alta eficiencia que minimiza el desperdicio de energía y maximiza el valor ambiental. En el modo de condensación, la turbina funciona a plena producción de electricidad, con el vapor restante a baja presión condensado de manera eficiente en un condensador tubular.
Ambas turbinas fueron reacondicionadas a la condición de "hora cero" de fábrica por Siemens Alemania en 2023. El alternador también fue inspeccionado y se confirmó que estaba en excelentes condiciones. Todos los trabajos importantes de mantenimiento y extensión de la vida útil, incluida una evaluación integral de la vida útil realizada por Sumitomo en 2022, confirman más de 10 años de operación futura confiable.

El sistema de automatización y control de la planta se modernizó por completo en 2016 y ahora opera en la plataforma Siemens T-3000 con PLC Simatic S7, lo que permite un funcionamiento fiable y continuo con supervisión automatizada. Los operadores también gestionan una caldera de vapor auxiliar separada de 120 MW desde la misma sala de control. Cada planta cuenta con su propio estado de energía independiente, protección de caldera e infraestructura de automatización (nivel de E/S, estaciones de procesador y HMI), lo que permite el funcionamiento en paralelo o independiente. El diseño flexible de la planta y el sistema de control digital contribuyen a mejorar la sostenibilidad operativa y la eficiencia energética.

Características Técnicas – Planta de Calderas de Vapor
Fabricante: Ahlström (Foster Wheeler / Andritz)
Tipo de caldera: lecho fluidizado circulante – PYROFLOW
Capacidad térmica: 240 MW
Salida de vapor: 100 kg/s, 137 bar, 535ºC
Año de fabricación: 1989
Combustible: Biomasa a base de madera, turba, carbón

Características Técnicas – Planta de Turbinas
Turbina de vapor de contrapresión: Siemens Extraction EHNKS 90/80-4 con sección de calefacción urbana
Entrada de vapor vivo (contrapresión): Máx. 84 kg/s a 137 bar, 535ºC
Entrada de vapor en vivo con sección DH: Máx. 100 kg/s
Año de fabricación: 1989

Turbina de condensación: Siemens WK 63/81/32-3
Entrada de vapor vivo (turbina de condensación): 30 kg/s a 3,5 bar
Velocidad de rotación: 3.000 rpm
Generador: Siemens 88.000 kVA / 50 Hz
Tensión: 10.500 V
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10502025 Central eléctrica de caldera de vapor con caldera CFB de biomasa Pyroflow de 240 MWth

Planta de energía CHP de biomasa sostenible y de bajas emisiones con excelencia operativa comprobada
Planta combinada de cogeneración (CHP) de alto rendimiento con una potencia eléctrica de 88 MVA y una capacidad térmica de 240 MW. La planta está diseñada para un funcionamiento eficiente y responsable con el medio ambiente utilizando biomasa a base de madera como combustible principal, y el carbón se utiliza solo como combustible de apoyo secundario en condiciones extremas de humedad. La planta permanece en pleno servicio e incluye todos los sistemas, desde la alimentación de combustible de biomasa hasta el despacho de electricidad y vapor. Ha sido excepcionalmente bien mantenido, actualizado constantemente y cumple o supera los requisitos ambientales y de calidad más estrictos de la actualidad.
La caldera de vapor emplea la tecnología de combustión de lecho fluidizado circulante (CFB), tipo comercial PYROFLOW, fabricada en Finlandia por Ahlström en 1989. Esta tecnología garantiza la combustión de alta eficiencia y bajas emisiones de una amplia gama de combustibles sólidos, incluso con una alta variabilidad en la humedad y el contenido calorífico, lo que la hace ideal para operaciones modernas y conscientes del carbono. La caldera CFB funciona con un caudal de vapor de 100 kg/s, a una presión de 137 bar y una temperatura de 535 °C. El combustible principal es la biomasa a base de madera con un contenido de humedad del 35-55%, lo que garantiza una producción de energía neutra en carbono. El carbón se ha utilizado de forma selectiva en condiciones húmedas para mejorar el equilibrio de la combustión.
El lecho fluidizado consiste en arena de cuarzo, con inyección opcional de piedra caliza para el control de SOx durante la operación del carbón. El rendimiento de las emisiones sigue siendo excelente, con niveles de NOx y SOx muy por debajo de los umbrales reglamentarios. La tubería de la caldera se inspecciona anualmente y todos los auxiliares reciben un servicio integral durante las interrupciones de mantenimiento programadas.

La planta de turbinas de vapor es suministrada por Siemens, compuesta por una turbina de contrapresión de extracción con una sección de calefacción urbana integrada, una turbina de condensación y un generador de 88 MVA / 10,5 kV / 50Hz con auxiliares. El vapor de extracción de 3,5 bar se suministra a la industria cercana y se utiliza para producir agua caliente para la calefacción urbana, lo que permite un proceso de cogeneración de alta eficiencia que minimiza el desperdicio de energía y maximiza el valor ambiental. En el modo de condensación, la turbina funciona a plena producción de electricidad, con el vapor restante a baja presión condensado de manera eficiente en un condensador tubular.
Ambas turbinas fueron reacondicionadas a la condición de "hora cero" de fábrica por Siemens Alemania en 2023. El alternador también fue inspeccionado y se confirmó que estaba en excelentes condiciones. Todos los trabajos importantes de mantenimiento y extensión de la vida útil, incluida una evaluación integral de la vida útil realizada por Sumitomo en 2022, confirman más de 10 años de operación futura confiable.

El sistema de automatización y control de la planta se modernizó por completo en 2016 y ahora opera en la plataforma Siemens T-3000 con PLC Simatic S7, lo que permite un funcionamiento fiable y continuo con supervisión automatizada. Los operadores también gestionan una caldera de vapor auxiliar separada de 120 MW desde la misma sala de control. Cada planta cuenta con su propio estado de energía independiente, protección de caldera e infraestructura de automatización (nivel de E/S, estaciones de procesador y HMI), lo que permite el funcionamiento en paralelo o independiente. El diseño flexible de la planta y el sistema de control digital contribuyen a mejorar la sostenibilidad operativa y la eficiencia energética.

Características Técnicas – Planta de Calderas de Vapor
Fabricante: Ahlström (Foster Wheeler / Andritz)
Tipo de caldera: lecho fluidizado circulante – PYROFLOW
Capacidad térmica: 240 MW
Salida de vapor: 100 kg/s, 137 bar, 535ºC
Año de fabricación: 1989
Combustible: Biomasa a base de madera, turba, carbón

Características Técnicas – Planta de Turbinas
Turbina de vapor de contrapresión: Siemens Extraction EHNKS 90/80-4 con sección de calefacción urbana
Entrada de vapor vivo (contrapresión): Máx. 84 kg/s a 137 bar, 535ºC
Entrada de vapor en vivo con sección DH: Máx. 100 kg/s
Año de fabricación: 1989

Turbina de condensación: Siemens WK 63/81/32-3
Entrada de vapor vivo (turbina de condensación): 30 kg/s a 3,5 bar
Velocidad de rotación: 3.000 rpm
Generador: Siemens 88.000 kVA / 50 Hz
Tensión: 10.500 V
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