Oil rectifier transformer

partes eléctricas / partes eléctricas

Fabricante:

Modelo:

Tipo de máquina: Oil rectifier transformer

Número de artículo: 168219558

Cantidad: 1

Fecha: 10.11.2025

Año de fabricación: 1973

Ubicación: Land-de Alemania 90552 Röthenbach

Precio: 100,000 EUR

Se agradece más información por mensaje directo, ya que no es posible cargar archivos PDF.

Historial de información:
El transformador está en la nave de la fábrica para cambiar los interruptores.
Con el número de orden 490220, este fue el lugar donde se llevó a cabo una reparación en 2000. Los análisis de gas en petróleo existentes de los años 2006 a 2008 no muestran ningún indicio de perturbaciones en el comportamiento operativo
Medidas y piezas de acción excavadas
Resultados: véase el anexo B
En el transformador convertidor 1 (StTr 1) según la Figura 1 del Apéndice A, la barra de presión y el núcleo ya se han detenido a 500 V, a un voltaje de prueba de 9 V, la resistencia de aislamiento es de solo 68 kOhm. Además, se midieron varios cierres de tornillos de sujeción / hierro de presión en ambos StTr.

Diagnóstico de las partes activas
Las partes activas retiradas de los transformadores convertidores, incluidos los inductores (Figs. 11-14) y el transformador de control (Figs. 2 - 3) se inspeccionaron con representantes del cliente el 18.03.2009.

El daño a los contactos del selector de pasos (Figs. 4 – 6), especialmente a los anillos colectores, fue sorprendente. Según la información del cliente, los interruptores se pisaron unos 5,5 millones de veces, ¡contrariamente al número de unos buenos 335000 que se pueden leer desde el accionamiento del motor!
La Figura 7 muestra los conjuntos de interruptores de carga muy contaminados con hollín.
El armario de control (Fig. 16) no cumple con los requisitos de seguridad laboral actuales (piedra de sujeción no cubierta).

Análisis de aceite, DGA, determinación del grado de D-polimiersación del aislamiento de papel

Los resultados de seis determinaciones del grado de polimerización D (Apéndice C) indican un envejecimiento severo del papel con valores de 267 a 429. ¡Los devanados y disipadores están desgastados térmicamente! La DGA a la entrada en planta confirma los resultados alcanzados en años anteriores con bajas concentraciones de gases corrosivos.
Según el resultado de la prueba de aceite aislante (también en el Apéndice C), el aceite se puede reutilizar. Se recomienda convertirse en un pasivador debido a la posible presencia de azufre corrosivo.

Recomendaciones para la reparación
Además de los trabajos encargados, incluida la sustitución de los cambiadores de machos completos,
Limpieza a fondo de las partes activas, la caldera: se recomienda lo siguiente:

- Renovación de todos los devanados, departamentos.

- Intente quitar las conexiones de las partes activas (por lo que el cierre de G51264438 la viga de prensa / núcleo StTr1 sin rebobinar apenas parece tener sentido debido al demasiado esfuerzo y debido a la condición del transformador / envejecimiento del papel, si su causa no es solo suciedad superficial).

- Después de la limpieza, las placas de paso, que brillan por signos de puntos calientes, pueden seguir utilizándose

- Actualización del armario de control de acuerdo con las normas de seguridad aplicables; Renovación de los dispositivos de protección y control, su cableado.

- Renovación de la protección contra la corrosión

Después de la instalación, el transformador debe someterse a una prueba de salida de acuerdo con la norma DIN VDE 0532. Se propone que las pruebas de tensión se realicen al 70% de los valores originales, no al 75% como exige la norma vigente en 1980, año de fabricación del transformador. Esto se debe al mal estado descrito de los devanados (si no se reemplaza un devanado). El nivel del 70% se extrae de una versión anterior de DIN VDE 0532, después de lo cual se tuvieron que realizar pruebas repetidas en transformadores construidos hasta aproximadamente 1973.
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Medidas y piezas de acción excavadas
Resultados: véase el anexo B
En el transformador convertidor 1 (StTr 1) según la Figura 1 del Apéndice A, la barra de presión y el núcleo ya se han detenido a 500 V, a un voltaje de prueba de 9 V, la resistencia de aislamiento es de solo 68 kOhm. Además, se midieron varios cierres de tornillos de sujeción / hierro de presión en ambos StTr.

Diagnóstico de las partes activas
Las partes activas retiradas de los transformadores convertidores, incluidos los inductores (Figs. 11-14) y el transformador de control (Figs. 2 - 3) se inspeccionaron con representantes del cliente el 18.03.2009.

El daño a los contactos del selector de pasos (Figs. 4 – 6), especialmente a los anillos colectores, fue sorprendente. Según la información del cliente, los interruptores se pisaron unos 5,5 millones de veces, ¡contrariamente al número de unos buenos 335000 que se pueden leer desde el accionamiento del motor!
La Figura 7 muestra los conjuntos de interruptores de carga muy contaminados con hollín.
El armario de control (Fig. 16) no cumple con los requisitos de seguridad laboral actuales (piedra de sujeción no cubierta).

Análisis de aceite, DGA, determinación del grado de D-polimiersación del aislamiento de papel

Los resultados de seis determinaciones del grado de polimerización D (Apéndice C) indican un envejecimiento severo del papel con valores de 267 a 429. ¡Los devanados y disipadores están desgastados térmicamente! La DGA a la entrada en planta confirma los resultados alcanzados en años anteriores con bajas concentraciones de gases corrosivos.
Según el resultado de la prueba de aceite aislante (también en el Apéndice C), el aceite se puede reutilizar. Se recomienda convertirse en un pasivador debido a la posible presencia de azufre corrosivo.

Recomendaciones para la reparación
Además de los trabajos encargados, incluida la sustitución de los cambiadores de machos completos,
Limpieza a fondo de las partes activas, la caldera: se recomienda lo siguiente:

- Renovación de todos los devanados, departamentos.

- Intente quitar las conexiones de las partes activas (por lo que el cierre de G51264438 la viga de prensa / G51264438 núcleo StTr1 sin rebobinar apenas parece tener sentido debido al demasiado esfuerzo y debido a la condición del transformador / envejecimiento del papel, si su causa no es solo suciedad superficial).

- Después de la limpieza, las placas de paso, que brillan por signos de puntos calientes, pueden seguir utilizándose

- Actualización del armario de control de acuerdo con las normas de seguridad aplicables; Renovación de los dispositivos de protección y control, su cableado.

- Renovación de la protección contra la corrosión

Después de la instalación, el transformador debe someterse a una prueba de salida de acuerdo con la norma DIN VDE 0532. Se propone que las pruebas de tensión se realicen al 70% de los valores originales, no al 75% como exige la norma vigente en 1980, año de fabricación del transformador. Esto se debe al mal estado descrito de los devanados (si no se reemplaza un devanado). El nivel del 70% se extrae de una versión anterior de DIN VDE 0532, después de lo cual se tuvieron que realizar pruebas repetidas en transformadores construidos hasta aproximadamente 1973.
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